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產(chǎn)品詳情

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常用脫硝技術(shù)

（1）選擇性催化還原法（SCR）

利用還原劑在催化劑的作用下，有選擇性的與煙氣中的NO_x反應(yīng)，生成氮氣和水，從而脫出煙氣中的NO_x。

◆SCR系統(tǒng)優(yōu)缺點：

◇運行方便，可靠性高，無副產(chǎn)品；

◇脫硝效率高，80-90%；

◇結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資高。

◆還原劑主要有：液氨、尿素和氨水。

（2）選擇性非催化還原法（SNCR）

利用還原劑在不需要催化劑的情況下，有選擇的與煙氣中的氮氧化合物（NO_x）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氮氣和水的方法。

脫硝工藝中常用的還原劑主要有尿素、液氨和氨水。火電廠煙氣脫硝系統(tǒng)一般采用尿素做還原劑，以液氨和氨水為還原劑的脫硝系統(tǒng)一般適用于中小鍋爐。

（3）混合SNCR-SCR煙氣脫硝技術(shù)

混合SNCR-SCR系統(tǒng)前端是SNCR系統(tǒng)，后端的SCR系統(tǒng)對煙氣進(jìn)一步脫硝，使還原劑得到充分利用。

其工藝具有兩個反應(yīng)區(qū)，通過布置在鍋爐爐墻上的噴射系統(tǒng)，首先將還原劑噴入第一個反應(yīng)區(qū)—爐膛，在高溫下還原劑與煙氣中的NO_x發(fā)生非催化劑還原反應(yīng)，實現(xiàn)初步脫氮。然后，未反應(yīng)完的還原劑進(jìn)入混合工藝的第二個反應(yīng)區(qū)—反應(yīng)器，進(jìn)一步脫氮。混合SNCR-SCR工藝最主要的改進(jìn)是省去了SCR設(shè)置在煙道里的復(fù)雜AIG（氨噴射）系統(tǒng)，并減少了催化劑的用量。

（4）脫硫脫硝一體化設(shè)備

本工藝是一種高效的煙氣脫硫脫硝除塵一體化工藝，簡稱NHDD。使鍋爐原煙氣進(jìn)入反應(yīng)器，文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組成噴淋層，氧活化器產(chǎn)生的吸收液，通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口，分散成細(xì)小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面，液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸，發(fā)生高強(qiáng)度傳質(zhì)，煙氣中的NO、SO₂被活性氮氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸。在反應(yīng)器中和區(qū)與給料機(jī)送入的石灰進(jìn)行中和反應(yīng)，生成硝酸鈣和硫酸鈣；除塵后的煙氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)排入煙囪。本工藝具有效率高、投資少、運行費用低等特點。

（5）催化劑形式

目前，國際上已投運脫硝系統(tǒng)電廠使用的催化劑有蜂窩式、平板式和波紋式三種，其中約75%燃煤電廠使用蜂窩式催化劑，約20%采用平板式催化劑。

脫硝系統(tǒng)普遍使用的為釩鈦系列催化劑，以TiO₂作為陶瓷載體、V₂O₅為主要活性成分，通常還加有WO₃_、MOO₃等活性成分，以增加其活性和熱穩(wěn)定性，減少不利的副反應(yīng)等。

◆板式催化劑以金屬為母體，將催化劑原料以一定的厚度涂于金屬表面，然后經(jīng)過干燥、塑造過程制成。

◆蜂窩式催化劑由催化劑原材料經(jīng)混合、擠壓、成型、干燥、塑造一系列過程生產(chǎn)而成。

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