

布袋除塵器系列
濕式靜電除塵(霧)
機(jī)械化環(huán)保石灰窯
礦山除塵設(shè)備
煙氣脫硫設(shè)備
煙氣脫硝設(shè)備
煙氣除塵凈化設(shè)備
廢氣處理常用技術(shù)
常用脫硝技術(shù)
常用脫硝技術(shù)
(1)選擇性催化還原法(SCR)
利用還原劑在催化劑的作用下,有選擇性的與煙氣中的NOx反應(yīng),生成氮氣和水,從而脫出煙氣中的NOx。
◆SCR系統(tǒng)優(yōu)缺點:
◇運行方便,可靠性高,無副產(chǎn)品;
◇脫硝效率高,80-90%;
◇結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投資高。
◆還原劑主要有:液氨、尿素和氨水。
(2)選擇性非催化還原法(SNCR)
利用還原劑在不需要催化劑的情況下,有選擇的與煙氣中的氮氧化合物(NOx)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成氮氣和水的方法。
脫硝工藝中常用的還原劑主要有尿素、液氨和氨水。火電廠煙氣脫硝系統(tǒng)一般采用尿素做還原劑,以液氨和氨水為還原劑的脫硝系統(tǒng)一般適用于中小鍋爐。
(3)混合SNCR-SCR煙氣脫硝技術(shù)
混合SNCR-SCR系統(tǒng)前端是SNCR系統(tǒng),后端的SCR系統(tǒng)對煙氣進(jìn)一步脫硝,使還原劑得到充分利用。
其工藝具有兩個反應(yīng)區(qū),通過布置在鍋爐爐墻上的噴射系統(tǒng),首先將還原劑噴入第一個反應(yīng)區(qū)—爐膛,在高溫下還原劑與煙氣中的NOx發(fā)生非催化劑還原反應(yīng),實現(xiàn)初步脫氮。然后,未反應(yīng)完的還原劑進(jìn)入混合工藝的第二個反應(yīng)區(qū)—反應(yīng)器,進(jìn)一步脫氮。混合SNCR-SCR工藝最主要的改進(jìn)是省去了SCR設(shè)置在煙道里的復(fù)雜AIG(氨噴射)系統(tǒng),并減少了催化劑的用量。
(4)脫硫脫硝一體化設(shè)備
本工藝是一種高效的煙氣脫硫脫硝除塵一體化工藝,簡稱NHDD。使鍋爐原煙氣進(jìn)入反應(yīng)器,文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組成噴淋層,氧活化器產(chǎn)生的吸收液,通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口,分散成細(xì)小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面,液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸,發(fā)生高強(qiáng)度傳質(zhì),煙氣中的NO、SO2被活性氮氧化,溶于液滴生成硝酸和硫酸。在反應(yīng)器中和區(qū)與給料機(jī)送入的石灰進(jìn)行中和反應(yīng),生成硝酸鈣和硫酸鈣;除塵后的煙氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)排入煙囪。本工藝具有效率高、投資少、運行費用低等特點。
(5)催化劑形式
目前,國際上已投運脫硝系統(tǒng)電廠使用的催化劑有蜂窩式、平板式和波紋式三種,其中約75%燃煤電廠使用蜂窩式催化劑,約20%采用平板式催化劑。
脫硝系統(tǒng)普遍使用的為釩鈦系列催化劑,以TiO2作為陶瓷載體、V2O5為主要活性成分,通常還加有WO3、MOO3等活性成分,以增加其活性和熱穩(wěn)定性,減少不利的副反應(yīng)等。
◆板式催化劑以金屬為母體,將催化劑原料以一定的厚度涂于金屬表面,然后經(jīng)過干燥、塑造過程制成。
◆蜂窩式催化劑由催化劑原材料經(jīng)混合、擠壓、成型、干燥、塑造一系列過程生產(chǎn)而成。
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